0.02 / 0.03 是指什麼?

0.02 / 0.03 是指安全套的厚度,

所謂厚度,是指安全套單屠壁厚,一般為0.04mm-0.09mm(亳米),現在市面上銷售的的優質安全套都是小於0.07mm(亳米)的薄型安全套,厚度0.06mm(亳米)以下則為超薄型,少數以聚氨基酯為材質的安全套可以做到0.02mm-0.03mm(亳米)安全套.市面上現有數款极限超薄級別的安全套價格都偏高.

0.03mm是乳膠製, 乳膠用於安全套上原用超過50年,是公認最好的物料, 現今最多只能做到0.03mm厚而又合乎安全標準.而0.02是聚氨酯物料即是PU, 用於安全套唔夠10年, 由於PU比乳膠更有彈性, 所以能夠做到更薄, 但0.02已經是極限, 又合乎安全標準.

日本高科技Sagami 0.02 特優安全套 (Premium) 4 片裝以特優質的 PU (聚氨基甲酸酯 Polyurethane) 物料製成的 Premium 0.02 安全套,厚薄程度比上一代產品更薄 20%,亦比普通乳膠製品強度增加 3 至 5 倍,實現極薄、極柔軟的超高工藝體現.

Sagami 相模 0.02 第二代 和第一代比較

不同:

第二代實現真正0.02mmの薄度。(第一代標準的厚度是0.024mm)

0.02ミリ※のうすさを実現しています。(標準的なうすさ24ミクロン)

相同:

不再是傳統の乳膠製造,是使用了生物相容性高の聚氨酯(PU)素材の製品。
乳膠特有的氣味都完全沒有了。
導熱性功能優異,瞬間就感受到皮膚の熱情。
因為表面平滑,能得到更自然の使用感。
推薦給對天然乳膠過敏的人士。
吸塑包裝,開封更容易。開封後因為是女性側向上的,能夠直接取出就戴上。

従来のゴム製ではなく、生体適合性の高いポリウレタン素材の製品です。
ゴム特有のにおいが全くありません。
熱伝導性に優れ、肌のぬくもりを瞬時に伝えます。
表面がなめらかなので、自然な使用感が得られます。
天然ゴムアレルギーの方におすすめします。
個包装は、開封しやすいブリスターパック。開封上面(オモテ)が女性側になっていますので、取り出してそのまま装着できます。

岡本是什麼牌子?

oklogo
岡本株式會社

名稱起源於創始人岡本已之助。岡本株式也會社涉及橡膠、塑膠及合成製品、衛生產品事業,目前社長是創始人的長子岡本多計彥。岡本保險套占日本65%市場,銷量上自上世紀30年代開始一直為日本第一.

岡本株式會社創立于昭和九年(1934年),是世界上最早開始生產安全套的廠家之一。公司總部設在日本東京,分別在日本的靜岡、茨城、福島三大城市設有產 品研發和生產基地。隨著公司的不斷發展,岡本先後成立了香港(岡本)有限公司、美國(岡本)有限公司,將業務領域拓展到了亞洲及北美地區。1949年6 月,岡本株式會社在日本掛牌上市,一直居于日本股市的A類板塊。經過70余年的不懈努力,現今的岡本株式會社已發展成為日本最大的橡膠乳膠制品生產商。

岡本株式會社多年來一直以”New Basic – 科研提高生活水平”為公司宗旨,以提供對人類的生活有用處的優質產品為目標,不斷研發高質素的新產品。岡本安全套採用獨有的SHEERLON物料制造,並 研製出全球獨有 – 厚度僅為0.03mm的乳膠安全套及0.02mm的PU安全套。 我們亦非常注重產品質素並合乎國際標準! 岡本安全套已完全符合中華人民共和國GB,日本JIS及美國ISO等國際標準,獲得日本厚生省藥務局的最高評價證明,同時在美國著名的史丹福大學安全套的 安全舒適性、外型、氣味等評試比賽中,連續三年都獲得質量冠軍。自上世紀30年代創建至今,岡本安全套在日本市場的銷量始終保持第一的位置,市場佔有率更 高達百分之六十五。

作為日本最大規模的橡膠乳膠制品生產商,岡本目前開發及生產的橡膠、乳膠制品包括安全套、膠帶、手套、輪胎、醫療器械、戶外活動、女性洗液、暖包、 暖貼、防霉除濕劑、及運動等用品。 產品安全、舒適的品質一直深受日本及世界各地消費者的青睞。"竭盡所能使消費者滿意"是岡本株式會社一貫追求最基本的價值,在未來的日子裏,岡本將繼續以 無限的創意、高品質的標準,製造出更多更好的以人為本、以人類環境為本的優質產品。

發展歷史:

1934 岡本橡膠工業所正式成立,開始生產乳膠安全套,岡本已之助研製出不會腐爛的安全套。

1941 正式將手作工業轉為機械生產。

1969 岡本已之助成功研製出超薄安全套,突破了被喻為是極限的0.05mm厚度,震撼全球乳膠生產商。

2003 岡本推出全球最薄的0.03乳膠安全薄。

2009 推出岡本獨有均一厚度的0.02mm水性聚氨酯安全套。

生產過程:

1. 從高質量橡膠樹取出製造安全套的乳膠

2. 原料送進岡本研究所及生產基地

3. 以岡本獨有的生產秘方,在調合器中調配

4. 岡本乳膠安全套成形過程,並通過兩次電子測試檢測可靠性

5. 安全套成形後被烘乾並加工

6. 通過檢測的安全套

7. 安全套再被挑選出進行漏水測試

8. 進行符合ISO及日本厚生省標準的爆破測試

9. 質量合格的安全套再被送上生產線進行獨立包裝

10. 岡本安全套準備送到零售商給客戶使用